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　　四柱液压机的5大节约成本方法

　　1.减轻质量，节约材料。

　　2.减少零件和模具数量，降低模具费用。液压成形件通常只需要1套模具，而冲压件大多需要多套模具。液压成形的发动机托架零件由6个减少到1个，散热器支架零件由17个减少到10个。

　　3.可减少后续机械加工和组装的焊接量。。

　　4.提高强度与刚度，尤其是疲劳强度，如液压成形的散热器支架，

　　5.降低生产成本。

　　液压机如何节能？

　　液压机按传递压强的液体种类来分，有油压机和水压机两大类，而水压机产生的总压力较大，常用于锻造和冲压；液压机是一种以液体为工作介质，用来传递能量以实现各种工艺的机器，除了用于锻压成形外，也可用于矫正、压装、打包、压块和压板等。

　　只有知道液压机的节能原理才能进行节能工作，首先液压机用定量泵供油，通过比例阀将多余的油回流油箱，该过程供油量和马达速度不变，但对速度和压力的要求不同，在实际操作中至少有大量的浪费，采用变频节能的手段，通过观察数控系统的比例压力和流量信号，来调整液压机各个工作流程需要的流量调节，满足系统的需求，在不运作的时候马达降速，提高节能空间。

　　由于液压机系统输出功率变化大，在进行不同工序时对流量和压力要求都不一样，就要依靠流量阀和压力阀来调节所需要的流量和压力，但是定量泵没有调节功能，在油温升高时能量就浪费掉了，同时也增加了各个阀门的磨损，油温高噪声大等现象，就会缩短400吨四柱液压机整体的使用时间。

　　液压机电机的设计容量要比实际高，也造成了电量的浪费，所以我建议大家尽量使用变频节能的电机，改善设计降低浪费，保护电机的同时也延长了液压机的使用寿命。

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